瓦斯室操作手冊

認識瓦斯:

瓦斯泛指一般的可燃性氣體,它是無色、無味、無臭 和無毒的氣體,臭味是添加人工臭氣的緣故。液化天然氣 (LNG),俗稱天然瓦斯,其成份以甲烷居多,天然瓦斯氣 化後比空氣輕,

外洩時會往上飄;

而液化石油氣 (LPG), 俗稱桶裝瓦斯,其成份以丙烷、丁烷居多,桶裝瓦斯比空 氣重,外洩時會往下沉。瓦斯外洩之濃度達到爆炸下限, 若有火花即刻會引爆,造成瓦斯爆炸。

 

學 名

英文名稱

化 學 式

爆炸下限

比重(空氣=1)

甲烷

Methane

CH4

5%

0.55

丙烷

Propane

C3H8

2.1%

1.56

丁烷

Butane

C4H10

1.9%

2.01

異丁烷

Isobutane

C4H10

1.8%

2.01

註:爆炸下限=LEL (Low Explosive Limit),爆炸下限愈低表示該 氣體愈容易造成爆炸。

 

一、瓦斯室--瓦斯室注意事項

1. 請勿抽菸及引起火源之危害物品進入瓦斯室及周圍(菸品包含:電子菸.紙菸.煙斗.加熱煙)

2. 遵守瓦斯室所訂定之工作守則及安全為上為主要守則二、瓦斯室漏氣檢測方法

1~1 漏氣檢測方法:

01:肥皂液檢測法

02:瓦斯警報器檢測法

03:手持式瓦斯漏氣檢測儀器

04:吸聞其瓦斯味道

1~2 檢測方法

當進入瓦斯室.如聞到其瓦斯漏氣所產生之味道時.可採用以下方法行之檢漏之方法一、肥皂液檢測法:

01:使用肥皂液讓其水和在一起攪拌後產生其泡沫.

02:使用刷子或者花灑器.噴灑或塗抹其瓦斯閥或管路及御接處.看其是否有漏氣之現象.


瓦斯警報器檢測法

二、01:瓦斯警報器安裝之方法瓦斯警報器安裝場所: l

1. 建議應安裝在設有瓦斯燃燒設備或瓦斯儲存裝置的空間,

2. 瓦斯警報器安裝位置: l

2.1 使用天然瓦斯(LNG)的場所:建議應安裝在距離天花板 30 公分以內,距離瓦斯燃燒設備 3 公尺以外的地方。 l

2.2 使用液化石油氣(LPG)的場所:建議應安裝在距離地板 30 公分以內,距離瓦斯燃燒設備 3 公尺以外的地方。

3. 不適合安裝警報器的場所及位置: l

3.1 距離任何燃燒設備或瓦斯熱水器 1.5 公尺範圍內或正上方。 l

3.2 高濕度的處所,例如:廁所、浴室、三溫暖等 3 公尺範圍內。 l

3.3 溫度低於 0℃或高於 50℃的處所或陽光直射的地方。 l

3.4 高灰塵、高污染、骯髒或油膩的地方。 l

3.5 特殊用途的工業大樓、廠房、倉庫、車、船或飛機上,或許無法提供足夠的防護。

4. 瓦斯警報時之處置方法:

4.1. 絕對不可碰觸任何電器開關(包括打電話),否則易引燃火花爆炸。

4.2. 打開門窗讓空氣流通,檢查並關閉可能引起瓦斯外洩之設備。

4.3. 通知屋內人員迅速撤離並移往空氣新鮮處,待警報聲響停止後方可安心返回處所。

4.4. 檢查爐具及管道洩氣的肇因,並予處理。

4.5. 如果仍有瓦斯外洩,重複之前的步驟並通知專業人員前來檢修,或打當地緊急服務電話、消防隊或 119

5. 瓦斯警報器建議更換期限:5 (天然瓦斯)4 (液化石油氣)三、手持式瓦斯漏氣檢測儀器

依其說明書

四、瓦斯室漏氣處理措施

五、滅火措施

適用滅火劑:化學乾粉、二氧化碳、水霧、泡沫滅火時可能遭遇之特殊危害:

(1) 火場中若含有易燃性氣體,滅火前先將阻止該氣體流出。

(2) 氣體可能形成爆炸 性的混合物或再被點燃,若可能,讓它燒完。 (3)隔離未涉及火場的物質及保護人員安全。

(4) 火場中的容器可能爆炸,噴水霧冷卻之。

(5) 儲槽或氣罐車火災會造成沸騰液體膨脹蒸氣爆炸,避免槽體爆炸碎片射傷身體。

特殊滅火程序:在無危害情況下將儲存容器搬離火場或與隔離其他可燃物。以消防水冷卻容器直至火苗完全熄滅,人員遠離容器尾端方向。

(1)氣體火災燃燒極速,在容器或管線上,有氣體洩出並著火燃燒時,原則上不得即予撲滅,應先設法切斷或關閉氣體來源(如無法切斷時,應保持燃燒,

但應以消防水冷卻保護容器等本身及附近設備)以免氣源無法切斷時,大量氣體洩出,與空氣形成易燃易爆之混合氣,可能造成更大災害。 (2)設法將容器內之氣體及液體抽出,送至安全處。

(3)使用自動或固定式消防設備,直到火苗完全熄滅。 (4)以消防水冷卻保護容器本體容器本體及附近設備。 (5)區隔管制區,管制人員進入。

(6) 如發現設備之安全閥發出哨笛聲或儲槽變色,救災人員立即退避,撤退半徑為 800 公尺以上。 (7)高毒性氣體濃度下,救火人員應戴用全套空氣呼吸裝備。

消防人員之特殊防護設備:消防人員必須配戴全身式化學防護衣、空氣呼吸器(必要時外加抗閃火鋁質被覆外套)

 

六、急救措施

不同暴露途徑之急救方法:

(1) 吸入:趕快將中毒者帶離現場,移至安靜涼爽,通風良好的地方,用毛毯使其保持溫暖,如果中毒者呼吸困難,或已沒有呼吸;立刻用口對口人工呼吸法急救或用氧氣救生器等類似儀器供給氧氣,以免導致腦部缺氧,並即送醫急救。

(2) 皮膚接觸:用溫水敷在感染皮膚上(如造成凍傷,不可以熱水清洗),如無溫水則用毛毯或厚衣服包裹,待溫暖後鼓勵他緩緩運動,使血液流通,有

任何異樣立即送醫處理。

(3) 眼睛接觸:立刻用溫水沖洗眼睛十五分鐘以上,同時不斷撐開上下眼皮,可用消毒乾燥紗布輕輕包紮,即刻送至眼科醫生處急救。

(4) 最重要症狀及危害效應:刺激感、呼吸困難、嘔吐、頭痛、暈眩等。為中樞神經鎮靜劑,亦為窒息劑。液體因揮發性高,直接接觸,會引起眼睛和皮膚凍傷。

(5) 對急救人員之防護:並注意是否有火災爆炸之虞,將患者移至安全處所急救。 (6)對醫師之提示:吸入中毒,可考慮用氧氣輔助呼吸。


七、安全處置與儲存方法處置:

(1)LPG 為易燃氣體,以壓縮氣體取得,需要工程控制及防護設備,工作人員應適當受訓並告知此物質之危險性及安全使用法。 (2)撲滅所有引燃源(如火花、火焰、熱表面)並遠離熱和焊接操作。

(3)輸送操作、鋼瓶和容器應接地並等電位連接。 (4)禁止抽煙。

(5)操作區清除其他會燃燒的物質。 (6)避免釋放氣體進入工作區的空氣。 (7)不要與不相容物一起使用。

(8)大量操作區和貯存區使用不會產生火花的通風系統、合格的防爆設備和安全的電氣系統。 (9)安裝洩漏偵測與警報裝置及適當的自動消防系統。

(10)在通風良好的特定區採最小量操作,穿戴個人防護裝備,與操作區分開。 (11)鋼瓶直放於地板且固定於牆壁或柱子,避免抓蓋舉起鋼瓶。

(12) 使用適合的壓力調節閥。

(13) 以鋼瓶使用時應裝逆止閥,避免氣體倒流進入鋼瓶。

(14) 保持鋼瓶閥清潔、不受污染(水或油), 開啟時小心緩慢釋壓並避免閥座損壞。 (15)檢查所有新進鋼瓶清楚標示及無受損。

(16)鋼瓶應清楚標示並避免受損,用時才開閥蓋。

(17)以專用推車或手推車搬運,避免以油污的手操作及鋼瓶碰撞在一起。 (18)避免抓蓋舉起鋼瓶。

(19)貯存區應標示清楚,無障礙物並只允許委任或受過訓的人進入。儲存:

(1)保護容器及管線勿受撞擊或損壞;遠離易燃物。 (2)貯存於合格之安全容器內。

(3)儲存於陰涼、乾燥且通風良好處,避免陽光直接照射,室外球型儲槽,設置灑水冷卻系統。 (4)遠離強氣化劑、熱源及引火源。

(5)定期檢查容器,如有嚴重腐蝕或洩漏立即檢修。

(6)貯存區應標示清楚,無障礙物並只允許委任或受過訓的人員進入。 (7)檢查所有新進鋼瓶,清楚標示及無受損。

(8)遠離熱源、著火源,遠離不相容物。

 

 (9)保護鋼瓶表面免於受腐蝕。

(10)空鋼瓶應分開貯存並標示。

(11)液化石油氣比空氣重,會累積於低窪地區,必須高於地平面貯存。

(12)貯存於適合可燃物的貯槽、櫥櫃、建築和房間。

(13)須備妥隨時可用於火災及洩漏的緊急處理裝備。

個人應注意事項:

環境注意事項:

清理方法:

(1)污染區尚未完全清理乾淨前,限制非必要人員接近該區。

(2)確定止漏及清理工作是由受過訓練人員負責。 (3)穿戴防護裝備才能進入洩漏區,如設備內為液態,不可直接接觸洩漏液,可能會導致凍傷。

(1)對洩漏區通風換氣。 (2)移開所有引燃源。

(3)在安全狀況許可下,設法阻漏。 (4)利用水霧或噴水來減少蒸氣量。

(1) 移走所有著火源。

(2) 封閉汙染區,附近人員撤離。

(3) 用水噴灑現場,降低空氣中氣體濃度。

(4) 洩漏時救災人員須配戴正壓式全面型自攜式呼吸防護具,其他人員速遠離現場。

(5) 災區附近絕對嚴禁煙火。

(6) 洩漏區施行有效通風,阻斷洩漏氣體源,注意引爆濃度。


八、瓦斯室硬體設備須注意事項

1. 瓦斯軟管之安裝

1. 瓦斯軟管應符合國家標準。

2. 瓦斯軟管應平正安裝並保持固定不使其變形或移動。

3. 瓦斯軟管接頭應使用夾具固定,以防止脫落。

4. 不要使用太長瓦斯軟管,長度不可超過 1.8 公尺。

5. 經常檢查瓦斯軟管,最好 1 2 年即予更換。

九、瓦斯室操作流程(供氣輸送)

1.檢點:

1.01:檢點瓦斯室其安全標示

1.09:檢點瓦斯流量計主體結構及其管路

1.02:檢點瓦斯室其主體結構

1.10:檢點瓦斯管總閥門 1 號及瓦斯管總閥門 2

1.03:檢點瓦斯室其安全資料表(SDS)

1.11:檢點遮斷閥旁通管路

1.04:檢點瓦斯室是否有漏氣(請執行漏氣檢測及檢測瓦斯警報器是否有作動)

1.12:檢點瓦斯室瓦斯鋼瓶

1.05:檢點瓦斯管路是否有漏氣之現象

1.13:檢點瓦斯固定鍊條

1.06:檢點瓦斯閥門是否有漏氣之現象

1.14:檢點瓦斯室其管路固定裝置

1.07:檢點瓦斯連接管是否有漏氣之現象

1.15:檢點瓦斯壓力錶(1 號壓力錶、2 號壓力錶及供應量壓力錶)

1.08:檢點瓦斯警報器作動是否正常及其遮斷閥是否作動正常

 

2. 檢視瓦斯流量計其數據後.並填寫瓦斯供氣流量紀錄.

3. 開啟瓦斯供氣(鋼瓶)

2.1 :開啟一號總閥組瓦斯鋼瓶之閥門及開關.讓其瓦斯供氣.再開啟一號總閥閥門

2.2 :開啟二二號總閥組瓦斯鋼瓶之閥門及開關.讓其瓦斯供氣.再開啟二號總閥閥門

2.3 :2.1 2.2 之步驟可以互換.沒一定程序

4. 確認二組瓦斯鋼瓶己完全開啟並確認其壓力錶所供氣壓力是否足夠(如供氣壓力不足之情況.須通知瓦斯公司更換瓦斯鋼瓶)

5. 確認瓦斯警報器無漏氣警報產生.及遮斷閥正常開啟

6. 再次對其瓦斯管路及瓦斯鋼瓶做漏氣檢測.確認無漏氣現象

7. 完成瓦斯供氣開啟


十、瓦斯室操作流程(供氣關閉)

1. 關閉瓦斯供氣(鋼瓶)

2.1 :關閉一號總閥組瓦斯鋼瓶之閥門及開關.讓其瓦斯供氣.再關閉一號總閥閥門

2.2 :關閉二二號總閥組瓦斯鋼瓶之閥門及開關.讓其瓦斯供氣.再關閉二號總閥閥門

2.3 :2.1 2.2 之步驟可以互換.沒一定程序

2. 確認二組瓦斯鋼瓶己完全關閉並確認其壓力錶所供氣壓力是否降壓

3. 確認瓦斯警報器無漏氣警報產生.及遮斷閥正常開啟.確認旁通閥閥門是否關閉

4. 再次對其瓦斯管路及瓦斯鋼瓶做漏氣檢測.確認無漏氣現象

5. 完成瓦斯供氣關閉

十一、瓦斯室更換瓦斯桶

1. 此部份為瓦斯公司所須負責之事項.

2.更換瓦斯桶流程

2.01:確認更換瓦斯鋼瓶之順序

2.06:搬移己拆全之瓦斯鋼瓶.並更換上新瓦斯鋼瓶.並連接完成其連接環.

2.02:關閉其瓦斯鋼瓶之開關.

2.07:其餘瓦斯鋼瓶.2.2~2.6 之程序依序完全更換瓦斯鋼瓶之動作

2.03:關閉瓦斯連接管之閥門

2.08:完成所有瓦斯鋼瓶更換後.檢查是否有漏氣之現象

2.04:確認瓦斯鋼瓶及瓦斯連接管之閥門己在關閉位置後

2.09:確認無漏氣之現象.完成更換瓦斯鋼瓶

2.05:拆除連接管與瓦斯鋼瓶之連接環頭後.

2.10:填寫更換瓦斯鋼瓶紀錄表

3. 更換瓦斯鋼瓶注意事項:

3.1 配載裝備要求:

01.口罩(預防瓦斯中毒)

02,配載手套(預防手部受傷及滑落)

03.有防滑效用之鞋子(預防滑摔)

3.2 :更換瓦斯鋼瓶

01:進行更換瓦斯桶時.須注意漏氣之現象.並須謹記其更換之動作必以'安全之動作'為主要第一要件.

02:進行更換須更換之使用完之瓦斯桶.須注意其瓦斯桶閥門是否在緊固位置.並再次做鎖緊動作.以免瓦斯有漏氣之現象

03:進行更換裝有新容量之瓦斯桶.須注意閥門和瓦斯連管接頭是否完全鎖固.並再次使用檢測設檢測是否有漏氣之現象

04:進行更換瓦斯桶時.請謹記其動作及行為須以'安全'為主要觀念

05:搬運瓦斯桶.請勿有碰撞或跌落摔落之動作.以免造成人身傷害

06:搬運瓦斯桶.請勿採用滾桶方式進行瓦斯桶位移之方法進行瓦斯桶搬運之動作

07:搬運瓦斯桶,請以'安全'搬運方式進行瓦斯搬移之動作

08:完成更換瓦斯桶後.請再次使用檢測設備進行檢測瓦斯桶是否有漏氣之現象

09:雨天更換瓦斯桶.以安全而不求快動作之下而求之其'安全'行為為主要優先考量


 

 

 

 

01:01 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

02:02 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

03:03 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

04:04 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

05:05 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

06:06 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

07:07 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

08:08 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

09:09 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

10:10 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

21:一號總瓦斯管控制閥門

22:一號總瓦斯量壓力錶

11:11 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

12:12 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

13:13 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

14:14 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

15:15 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

16:16 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

17:17 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

18:18 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

19:19 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

20:20 號瓦斯鋼瓶閥門(包含連接管及接頭)

23:二號總瓦斯量壓力錶








十一、瓦斯室瓦斯室設備編號名稱()


 

 

24:二號總瓦斯管控制閥門

25:瓦斯總量壓力錶

26:瓦斯流量計

27:瓦斯遮斷閥

28:瓦斯過濾網

29:瓦斯遮斷旁通閥閥門開關

30:瓦斯遮斷閥閥門閕關

31:瓦斯警報器

32:瓦斯管路主關閉閥門開關

32:逆止閥

瓦斯流量計主體結構

 

 
十一、瓦斯室瓦斯室設備編號名稱()


附表一、液化石油氣安全資料表(LPG SDS)液化石油氣安全資料表(LPG SDS)

一、化學品與廠商資料

化學品名稱:液化石油氣 (Liquefied Petroleum Gas)其他名稱:LPG、液化石油氣(混合丙丁烷)

建議用途及限制使用:適用於家庭用、商業用及工業用燃料之液化石油氣

製造者、輸入者或供應者名稱、地址及電話:台塑石化煉油部油料處 雲林縣麥寮鄉台塑工業園區 15 056815710

緊急聯絡電話/傳真電話:056815710 FAX056811042二、危害辨識資料

化學品危害分類:易燃氣體第 1 級、加壓氣體標示內容:

象 徵 符 號 :火焰、高壓鋼瓶警 示 語:危險

危害警告訊息:極度易燃氣體   內含加壓氣體;遇熱可能爆炸


危害防範措施:嚴禁煙火及防止靜電產生;置容器於通風良好的地方;只能使用於通風良好的地方其他危害:-

三、成分辨識資料

純物質:

中英文名稱:液化石油氣 (Liquefied Petroleum Gas)

同義名稱:Petroleum gas, liquefiedLPG

化學文摘社登記號碼(CAS No.)68476-85-7

危害物質成分(成分百分比)100%

四、急救措施

不同暴露途徑之急救方法:

(1) 吸入:趕快將中毒者帶離現場,移至安靜涼爽,通風良好的地方,用毛毯使其保持溫暖,如果中毒者呼吸困難,或已沒有呼吸;立刻用口對口人工呼吸法急救或用氧氣救生器等類似儀器供給氧氣,以免導致腦部缺氧,並即送醫急救。

(2) 皮膚接觸:用溫水敷在感染皮膚上(如造成凍傷,不可以熱水清洗),如無溫水則用毛毯或厚衣服包裹,待溫暖後鼓勵他緩緩運動,使血液流通,有

任何異樣立即送醫處理。

(3) 眼睛接觸:立刻用溫水沖洗眼睛十五分鐘以上,同時不斷撐開上下眼皮,可用消毒乾燥紗布輕輕包紮,即刻送至眼科醫生處急救。

(4) 最重要症狀及危害效應:刺激感、呼吸困難、嘔吐、頭痛、暈眩等。為中樞神經鎮靜劑,亦為窒息劑。液體因揮發性高,直接接觸,會引起眼睛和皮膚凍傷。

(5) 對急救人員之防護:並注意是否有火災爆炸之虞,將患者移至安全處所急救。 (6)對醫師之提示:吸入中毒,可考慮用氧氣輔助呼吸。

五、滅火措施

適用滅火劑:化學乾粉、二氧化碳、水霧、泡沫滅火時可能遭遇之特殊危害:

(1) 火場中若含有易燃性氣體,滅火前先將阻止該氣體流出。

(2) 氣體可能形成爆炸 性的混合物或再被點燃,若可能,讓它燒完。 (3)隔離未涉及火場的物質及保護人員安全。

(4) 火場中的容器可能爆炸,噴水霧冷卻之。

(5) 儲槽或氣罐車火災會造成沸騰液體膨脹蒸氣爆炸,避免槽體爆炸碎片射傷身體。

特殊滅火程序:在無危害情況下將儲存容器搬離火場或與隔離其他可燃物。以消防水冷卻容器直至火苗完全熄滅,人員遠離容器尾端方向。

(1)氣體火災燃燒極速,在容器或管線上,有氣體洩出並著火燃燒時,原則上不得即予撲滅,應先設法切斷或關閉氣體來源(如無法切斷時,應保持燃燒,

但應以消防水冷卻保護容器等本身及附近設備)以免氣源無法切斷時,大量氣體洩出,與空氣形成易燃易爆之混合氣,可能造成更大災害。 (2)設法將容器內之氣體及液體抽出,送至安全處。

(3)使用自動或固定式消防設備,直到火苗完全熄滅。 (4)以消防水冷卻保護容器本體容器本體及附近設備。 (5)區隔管制區,管制人員進入。

(6) 如發現設備之安全閥發出哨笛聲或儲槽變色,救災人員立即退避,撤退半徑為 800 公尺以上。 (7)高毒性氣體濃度下,救火人員應戴用全套空氣呼吸裝備。

消防人員之特殊防護設備:消防人員必須配戴全身式化學防護衣、空氣呼吸器(必要時外加抗閃火鋁質被覆外套)

六、洩漏處理方法

個人應注意事項:

(1) 污染區尚未完全清理乾淨前,限制非必要人員接近該區。 (2)確定止漏及清理工作是由受過訓練人員負責。

(3)穿戴防護裝備才能進入洩漏區,如設備內為液態,不可直接接觸洩漏液,可能會導致凍傷。

環境注意事項:

(1)對洩漏區通風換氣。

 (2)移開所有引燃源。

(3)在安全狀況許可下,設法阻漏。 (4)利用水霧或噴水來減少蒸氣量。清理方法:

(1) 移走所有著火源。

(2) 封閉汙染區,附近人員撤離。

(3) 用水噴灑現場,降低空氣中氣體濃度。

(4) 洩漏時救災人員須配戴正壓式全面型自攜式呼吸防護具,其他人員速遠離現場。 (5)災區附近絕對嚴禁煙火。

(6)洩漏區施行有效通風,阻斷洩漏氣體源,注意引爆濃度。

七、安全處置與儲存方法處置:

(1)LPG 為易燃氣體,以壓縮氣體取得,需要工程控制及防護設備,工作人員應適當受訓並告知此物質之危險性及安全使用法。 (2)撲滅所有引燃源(如火花、火焰、熱表面)並遠離熱和焊接操作。

(3)輸送操作、鋼瓶和容器應接地並等電位連接。 (4)禁止抽煙。

(5)操作區清除其他會燃燒的物質。 (6)避免釋放氣體進入工作區的空氣。 (7)不要與不相容物一起使用。

(8)大量操作區和貯存區使用不會產生火花的通風系統、合格的防爆設備和安全的電氣系統。 (9)安裝洩漏偵測與警報裝置及適當的自動消防系統。

(10)在通風良好的特定區採最小量操作,穿戴個人防護裝備,與操作區分開。 (11)鋼瓶直放於地板且固定於牆壁或柱子,避免抓蓋舉起鋼瓶。

(12) 使用適合的壓力調節閥。

(13) 以鋼瓶使用時應裝逆止閥,避免氣體倒流進入鋼瓶。

(14) 保持鋼瓶閥清潔、不受污染(水或油), 開啟時小心緩慢釋壓並避免閥座損壞。 (15)檢查所有新進鋼瓶清楚標示及無受損。

(16)鋼瓶應清楚標示並避免受損,用時才開閥蓋。

(17)以專用推車或手推車搬運,避免以油污的手操作及鋼瓶碰撞在一起。 (18)避免抓蓋舉起鋼瓶。

(19)貯存區應標示清楚,無障礙物並只允許委任或受過訓的人進入。儲存:

(1)保護容器及管線勿受撞擊或損壞;遠離易燃物。 (2)貯存於合格之安全容器內。

(3)儲存於陰涼、乾燥且通風良好處,避免陽光直接照射,室外球型儲槽,設置灑水冷卻系統。 (4)遠離強氣化劑、熱源及引火源。

(5)定期檢查容器,如有嚴重腐蝕或洩漏立即檢修。

(6)貯存區應標示清楚,無障礙物並只允許委任或受過訓的人員進入。 (7)檢查所有新進鋼瓶,清楚標示及無受損。

(8)遠離熱源、著火源,遠離不相容物。 (9)保護鋼瓶表面免於受腐蝕。

(10)空鋼瓶應分開貯存並標示。


(11)液化石油氣比空氣重,會累積於低窪地區,必須高於地平面貯存。 (12)貯存於適合可燃物的貯槽、櫥櫃、建築和房間。

(13)須備妥隨時可用於火災及洩漏的緊急處理裝備。

八、暴露預防措施

八小時日時量平均容許濃度 TWA

1000ppm1800mg/m3

短時間時量平均容許濃度 STEL

1000ppm1800mg/m3

最高容許濃度 CEILING

無資料

生物指標 BEIs

無資料

外觀:無色、壓縮氣體

氣味:家用品添加臭味劑,似皮蛋之硫醇味

嗅覺閾值:

熔點:-

pH 值:

沸點/沸點範圍: -40℃~-0.5℃

易燃性(固體、氣體):易燃氣體

閃火點: -100℃

分解溫度:

測試方法: 閉杯

自燃溫度:405549℃7611120℉

爆炸界限:1.8 %~ 9.0 (v/v)

蒸氣壓:17127psig60℉

蒸氣密度:1.50~2.01(空氣=1

密度:0.50~0.58(水=1

溶解度:不溶於水

辛醇/水分配係數(log Kow):2.36

揮發速率:-

 

 
九、物理及化學性質

十、安定性及反應性

安定性:正常狀況下安定

特殊狀況下可能之危害反應:強氧化劑(如硝酸鹽,過氯酸鹽):增加火災和爆炸的危險性。應避免之狀況:避免加熱、嚴禁煙火及靜電產生,隔絕各種發火源。

應避免之物質:強氧化劑、羰基鎳(NICKEL CARBONYL)及氧(OXYGEN)。危害分解物:熱分解會釋出有毒碳氧化物,如一氧化碳。

十一、毒性資料

暴露途徑:皮膚、吸入、眼睛。

症狀:暈眩、呼吸和心跳加速、肌肉不協調、情緒低落、疲勞、呼吸不順、噁心、嘔吐、虛脫、喪失意識、痙攣、窒息、凍傷或凍瘡。皮   膚:

(1) 其氣體不會影響皮膚。

(2) 其液體可能造成凍傷或凍瘡。吸 入:

(1) 1,000ppm 以下無毒,短期暴露於 10,000ppm 也無症狀。

(2) 若氣體濃度 19,000ppm 濃度下暴露數分鐘過高,會引起窒息。


(3) 高濃度會驅離氧氣造成窒息。

(4) 空氣中氧氣含量不可低於 18%。缺氧的症狀為:1216%:呼吸和心跳加速,肌肉不協調;1014%:情 緒低落、疲勞、呼吸不順;610%:噁心、

嘔吐、虛脫或喪失意識;低於 6%:痙攣、窒息和死亡。

眼 睛:

(1) 其氣體不會刺激眼睛。

(2) 其液體可能造成凍傷或凍瘡。 LD50(測試動物、吸收途徑):-

LC50(測試動物、吸收途徑):-658gm/m3/4hr(大鼠,吸入) 慢毒性或長期毒性:1.沒有長期暴露影響及特殊致癌性的報導。十二、生態資料

生態毒性:

持久性及降解性:

1. 從湖水及土壤樣本中分離出的超過 20 種微生物,在 24 小時內,會使丙烷分解成甲基酮、丙酮及醇類。

2. 當釋放至水中,最主要的流佈方式為揮發。

3. 當釋放至大氣中,會與氫氧自由基、氮氧化物之自由基反應。當釋放至土壤中,最主要的流佈方式為揮發。

十三、廢棄處置方法

1. 讓氣體安全地消散於大氣中或當燃料使用。

十四、運送資料 聯合國編號:1075

聯合國運輸名稱:液化石油氣

運輸危害分類:第 2.1 類易燃氣體

海洋污染物(是/否):否 特殊運送方法及注意事項:-十五、法規資料

適用法規:

1. 職業安全衛生設施規則

2. 危害性化學品標示及通識規則

3. 道路交通安全規則

4. 廢棄物清理法

5. 事業廢棄物貯存清除處理方法及設施標準

6. 道路運輸危險性物品管理規定

7. 公共危險物品及可燃性高壓氣體設置標準暨安全管理辦法


附表二、瓦斯室注意事項以下請謹記遵守其規定

 

一、進入瓦斯室所需遵守規定

01:瓦斯室嚴禁菸火及任何會引起火災之火源產生


瓦斯室注意事項以下請謹記遵守其規定


02:瓦斯室周遭嚴禁抽菸及引起任何火災之危害(菸品包含:電子菸.紙菸.煙斗.加熱煙)

03:瓦斯室室內嚴禁抽菸及引起任何火災之危害(菸品包含:電子菸.紙菸.煙斗.加熱煙)

04:瓦斯室嚴禁吃檳榔飲酒類之飲品(其飲料有包含任何酒精成份之飲品)

05:瓦斯室周遭嚴禁吃檳榔飲酒類之飲品(其飲料有包含任何酒精成份之飲品)

06:瓦斯室嚴謹謹守其瓦斯室之規定.

 

二、瓦斯室預防工作--

01.更換瓦斯桶:

01:進行更換瓦斯桶時.須注意漏氣之現象.並須謹記其更換之動作必以'安全之動作'為主要第一要件.

02:進行更換須更換之使用完之瓦斯桶.須注意其瓦斯桶閥門是否在緊固位置.並再次做鎖緊動作.以免瓦斯有漏氣之現象

03:進行更換裝有新容量之瓦斯桶.須注意閥門和瓦斯連管接頭是否完全鎖固.並再次使用檢測設檢測是否有漏氣之現象

04:進行更換瓦斯桶時.請謹記其動作及行為須以'安全'為主要觀念

05:搬運瓦斯桶.請勿有碰撞或跌落摔落之動作.以免造成人身傷害

06:搬運瓦斯桶.請勿採用滾桶方式進行瓦斯桶位移之方法進行瓦斯桶搬運之動作

07:搬運瓦斯桶,請以'安全'搬運方式進行瓦斯搬移之動作

08:完成更換瓦斯桶後.請再次使用檢測設備進行檢測瓦斯桶是否有漏氣之現象

09:雨天更換瓦斯桶.以安全而不求快動作之下而求之其'安全'行為為主要優先考量

 

02、瓦斯室預防工作--配載裝備要求:

01.口罩(預防瓦斯中毒)

02,配載手套(預防手部受傷及滑落)

03.有防滑效用之鞋子(預防滑摔)

 

03、瓦斯室預防工作環境危害防護:

01:雨天更換瓦斯桶.以安全而不求快動作之下而求之其'安全'行為為主要優先考量

02:請以要求配載前述所列之'配載裝備要求'之三大項

03:高溫氣溫更換瓦斯桶時.請注意水份之補充.

04:車輛行駛.請勿碰接瓦斯室之設備及外圍部份

05:雨天進入瓦斯室注意雨水濕滑

06:高溫環境.進入瓦斯室.注意高溫危害及瓦斯桶過燙


附表三、工作守則要求

工作守則要求

01:進入瓦斯室.請勿抽煙及有任何火源之引起之危害(菸品包含:電子菸.紙菸.煙斗.加熱煙)

02:請勿在於瓦斯室裡面及範圍外.進行任何抽菸及有任何火源之引起之危害(菸品包含:電子菸.紙菸.煙斗.加熱煙)

03:請勿在於瓦斯室裡吃檳榔飲酒類之飲品(其飲料有包含任何酒精成份之飲品)

04:請勿在於瓦斯室裡面及範圍外.吃檳榔飲酒類之飲品(其飲料有包含任何酒精成份之飲品)

05:更換瓦斯桶謹記需嚴謹勿有抽菸之行為而進行更換瓦斯桶(菸品包含:電子菸.紙菸.煙斗.加熱煙)

06:進行更換瓦斯桶時.須注意漏氣之現象.並須謹記其更換之動作必以'安全之動作'為主要第一要件.

07:進行更換須更換之使用完之瓦斯桶.須注意其瓦斯桶閥門是否在緊固位置.並再次做鎖緊動作.以免瓦斯有漏氣之現象

08:進行更換裝有新容量之瓦斯桶.須注意閥門和瓦斯連管接頭是否完全鎖固.並再次使用檢測設檢測是否有漏氣之現象

09:進行更換瓦斯桶時.請謹記其動作及行為須以'安全'為主要觀念

10:搬運瓦斯桶.請勿有碰撞或跌落摔落之動作.以免造成人身傷害

11:搬運瓦斯桶.請勿採用滾桶方式進行瓦斯桶位移之方法進行瓦斯桶搬運之動作

12:搬運瓦斯桶,請以'安全'搬運方式進行瓦斯搬移之動作

13:完成更換瓦斯桶後.請再次使用檢測設備進行檢測瓦斯桶是否有漏氣之現象

14:雨天更換瓦斯桶.以安全而不求快動作之下而求之其'安全'行為為主要優先考量

15:請以要求配載前述所列之'配載裝備要求'之三大項

16:高溫氣溫更換瓦斯桶時.請注意水份之補充.

17:車輛行駛.請勿碰接瓦斯室之設備及外圍部份

18:安全為上.人身不傷.行事責行.取之於任


緊急連絡資料卡

單位

電話

住址

台南市政府消防區第三大隊(佳里消防局)

06-7224334

台南市佳里區六順路 21

行動電話緊急救難號碼(只限收訊不良)

112

 

救火專線

119

 

松山煤氣(瓦斯)--吳俊龍

06-2615828

台南市南區西門路一段 317

 

 
附表四、緊急連絡資料卡