１.開機流程程序
２.開機流程程序簡略及注意事項
1.
檢點:
對於鍋爐在運轉期間.會因一些因素的原因讓其爐體及相關之附屬設備及管路御接接頭及管路產生一些非必要性的問題發生.而也因須在隔天鍋爐在冷却及低壓力狀態下.鍋爐主體及附屬配件會有些微之變化.例墊片卸漏、螺絲螺母鬆動等等之現象.因而可在鍋爐開機前之當下.進行所謂檢點動作只為了確保鍋爐能在安全運轉之下而運轉.
1.1 :檢點之執行.不外乎採用'眼觀手觸及轉動'方式下.而進行檢點動作.針對管路則是依靠眼觀手觸.針對閥門則是依靠轉動.眼觀手觸:則是.觀察是否有卸漏之痕跡.是否有裂痕及水滴
轉 動:則是.觀察閥門是否開啟或關閉及轉動是否異常現象
1.2 :發生異常:對於檢點發生有異常的現象時,需要做維修及並告知主管及維修廠商或維修人員.做後續處理如有另一台鍋爐備用.則是先開啟另一台鍋爐運轉.讓產能能維持營運.
1.3
:檢點注意事項:
1.
檢點須確實做好.並且紀錄於每日檢點紀錄表.
2.
檢點包含了鍋爐房及鍋爐和附屬設備相關組件及管路和御接接頭等等.
3.
檢點須要在無電源狀態下進行檢點.
4.
檢點須在無高溫危害情況下.才能行手觸檢察的行為
5.
檢點須在安全行為上進行
6.
檢點如發生異常.請勿進行鍋爐運轉
7.
檢點須備有手電筒照明設備(低電流或有防爆手電筒)及手套(避免高溫危害)
8. 檢點須細心動作.仔細觀察.依項檢之.而勿言戲
2. 點火:
對於鍋爐點火.會因昨日鍋爐運轉停機後.會產生所謂的廢燃氣及水份儲存於火室內.如無注意而點火則會發生不必要性的危害.尤其是閃燃或空燃比不穩而引發黑煙或白煙之現象.所以必須進行'通風排淨'之動作.讓其火室裡所殘留的廢燃氣及水份能在通風排淨下排除於火室外.而無殘留於火室裡
而點火不只是通風排淨.也須注意到點火棒及高壓器是否正常點火.及電火眼是否能正常運作.這兩者所產生的原因.會讓點火不著.也易殘留多餘之燃氣留存在火室裡.也易產生黑煙排出之現象.這方面也是該注意的事項.
而燃料量及油路系統也是有關聯性.不論是否己做到檢點及檢察到其燃料量的量值.但也會因抽油泵浦及管路阻塞而停止輸出燃料因而停機.點火的成功在於'點火+燃料輸出=點火燃燒'
在燃料量供應不足或發生抽油泵浦異常現象及管路阻塞發生時.皆須找出問題點.才能進行點火程序.
2.1 :點火之執行:須注意瓦斯供氣壓力是否足以 6KG 壓力
2.2 :發生異常:發生點火或燃燒不著.則是需要先行停機.並檢查找出異常之因.以便能進行鍋爐點火正常運轉.如無法排除則必須停止動作.並告知主管
2.3 :點火注意事項
1. 點火須注意是否瓦斯供氣量足以 6KG 之壓力
2. 點火須進行通風排淨.過程約三十秒
3. 點火須確實檢查點火系統是否能正常運轉
4. 點火須確認觀火視景窗是否有火焰產生
5. 點火須確認瓦斯桶是否送氣
6. 點火須確認燃料是否輸出燃料而點火成功
7. 點火須確認燃料量是否足夠
8. 點火須確認油路系統是否正常
9. 點火須在安全行為上進行而不以不確實之點火動作進行點火程序
10.
點火須在不危害安全及人身和鍋爐狀態下.進行安全性點火
3. 升壓:
升壓其實就是鍋爐開始進行壓力提升的時候.在此之前所進行之檢點的動作.需須再進行一次.並且再次確認鍋爐主體及附屬設備及管路御接頭及御接是否因鍋爐壓力提升而發生卸漏之現象.鍋爐在壓力提升時.其爐體及附屬設備及管路相關組件也會跟著變化.因壓力的擠壓效果.讓所承受的重力因而讓鍋爐整體會有承受壓力之現象.也因此須注意及再進行檢點動作.以便讓其鍋爐能正常運轉
鍋爐在有壓力的情況下.會影響到鍋爐水位的變動.也會產生水垢之沉積和增加.也須觀測水位的變化.是否須補充鍋爐用水及做底部排放鍋爐水升壓的情況下.也是鍋爐水在翻騰當中.也是開始提高水溫產生蒸汽及對於傳熱性高的物體也漸漸的提昇了本體的溫度.也提高了鍋爐房的常溫而對於後續的操作皆注意到高溫危害以及高溫環境的預防.並且在不危及安全及人身的情形下而操作鍋爐.
在於鍋爐主體或附屬配件如有發生卸漏的情況,也請勿靠近.此時所卸漏出的蒸汽或水份皆有高溫燙傷的危害.必須先行停機.讓其鍋爐的壓力降到無危害的狀態再進行維修或處理
3.1
:升壓之執行:會因點火的'手動式點火'及'自動式點火'而在操作上有所不同.
3.2 :異常現象:在升壓途中.如有發生卸漏及有產生危害之故障皆須停止運轉.並查清異常及解除後.才可進行運轉.而再次運轉時.因需點火.所以必須
再進行通風排淨的動作.
3.3 :升壓注意事項:
1.
升壓須注意因鍋爐溫度提升而可能產生燙傷之危害
2.
升壓須注意鍋爐整體是否有卸漏之現象.並再次進行檢點
3.
升壓須注意鍋爐水位變化.是否補充鍋爐水
4.
升壓須注意鍋爐產生水垢.須進行底部排放之動作(鍋爐壓力在 2KG 下進行)
5.
升壓須注意如發現卸漏須進行停止運轉及等待鍋爐壓力降至無危害之壓力才可進行維修
6.
升壓須注意卸漏會因鍋爐壓力的提升而讓其卸漏之液體轉化為強力噴汽之現象.而須防止被噴濺
7.
升壓須注意鍋爐支撐架及支撐結構和保溫結構等是否正常
8. 升壓須注意壓力錶是否符合目前鍋爐壓力相符
4. 送汽:
送汽就是送蒸汽給予現場提供使用.而鍋爐此時也己達到停止運轉現象.而等到下一次點火升壓的動作才會再開始執行正常運轉送汽本身的危害就是主蒸汽閥開啟時.是否蒸汽會和管內的冷凝水發生所謂水鎚現象.以及是否會產生鍋爐反潰之現象產生.
鍋爐在送蒸汽時.其爐體會產生壓力緩減而也會漸間影響到爐體水位變化.尤其是送汽的管路行距的問題.也會讓鍋爐因壓力降到點火壓力而再次 啟動鍋爐運轉的現象.而此現象只能叫做'送汽再次運轉燃燒'而送汽後.在其鍋爐運轉期間也是水垢雜質產生的起始時間.而在這運轉期間也須執行鍋爐之底部排放鍋爐水的動作,而以時間為標準取排放次數
4.1
:送汽之執行:主要為開啟主蒸汽閥送汽.
4.2 :送汽之異常現象:送汽會有鍋爐水反潰.因開啟主蒸汽閥太快所造成之現象.而也會發生水鎚現象.因和管內之冷凝水產生之因素
4.3 :送汽須注意事項
1.
送汽須注意高溫危害
2.
送汽須注意鍋爐水在其鍋爐產生之反遺現象
3.
送汽須注意蒸汽在其管內和冷凝水產生水鎚現象
4.
送汽須注意管路是否卸漏及產生振動
5.
送汽須注意水位之變化
6.
送汽須注意蒸汽管是否有冷凝水
7.
送汽須注意主蒸汽閥開啟的間隙不能太快張開
8.
送汽須注意管路整體結構是否穩固而無鬆動
9.
送汽須注意卸漏之處是否有危害人身安全
10. 送汽須注意人身安全才行之其動作
11.
送汽須注意實行底部排放鍋爐水之次數
5. 停機:
停機為當天產能完成後.鍋爐也在當下而可以停止運轉的時間為完全停機階段的進行.
鍋爐在完全停機的狀態下.其鍋爐水也漸漸降溫.壓力也慢慢的回復低壓.而其鍋爐內部的水也漸漸因鍋爐壓力降低而水位密度也縮小.此時.需要進行鍋爐水供給.以達標準水位.
鍋爐在完全停機的狀態下.其鍋爐水也會因雜質含量過高,需採取中和效果.也須給予鍋爐用水供給.達其原水酸質因經新水注入而漸往鹼性轉往鍋爐停機狀態下.因壓力降緩而其爐體內會產生空壓.也會造成假水位之現象.須開啟空氣閥以便讓多餘之空氣排除之.
在進行鍋爐停機.如在運轉或無運轉情況下.須進行通風排淨之動作.以便讓爐內之廢燃氣及水份排除之.
5.1 :停機執行:鍋爐水供給到水位計正常水位及通風排淨動作.確認電源及按鍵皆以關閉及正確位置.並也確實關閉閥門開關也確認主水塔水量及主油槽油量也充足
5.2 :異常現象:在其停機當下.發現管路及閥門有卸漏之現象及無法正常關閉情形下.須先讓鍋爐停止運轉.而再行處理.
5.3 :停機注意事項
1.
停機須注意鍋爐水供給至水位計水位正常位置
2.
停機須注意鍋爐爐體之空壓須開啟空氣閥排放多餘的壓力
3.
停機須注意執行通風排淨動作
4.
停機須注意水路系統及油路系統之液位量是否充足
5.
停機須注意主蒸汽閥是否關閉
6.
停機須注意控制箱總電源是否關閉
7.
停機須注意按鍵位置是否在正確位置
8.
停機須注意水位警報器及熄火警報器開關是否在開啟位置
9.
停機須注意水位系統及油位系統之閥門是否關閉
10. 停機須注意管路系統是否有卸漏之現象
11.
停機須以安全行為行之停機之動作.
３.開機流程
1.
檢點(此部份檢點細項會列在每日檢點紀錄表.而不在此再述說明確)
1.1 檢點注意事項:
1.
檢點須確實做好.並且紀錄於每日檢點紀錄表.
2.
檢點包含了鍋爐房及鍋爐和附屬設備相關組件及管路和御接接頭等等.
3.
檢點須要在無電源狀態下進行檢點.
4.
檢點須在無高溫危害情況下.才能行手觸檢察的行為
5.
檢點須在安全行為上進行
6.
檢點如發生異常.請勿進行鍋爐運轉
7.
檢點須備有手電筒照明設備(低電流或有防爆手電筒)及手套(避免高溫危害)
8.
檢點須細心動作.仔細觀察.依項檢之.而勿言戲
1.2. 檢點程序解說:
1.2.1 :水路系統檢點
1.
水塔外觀及閥門和支撐架結構檢點及管路及水流量計結構檢點
2.
抽水馬達機組結構及電線
3.
抽水泵浦機組結構及軸承外觀
4.
水路系統管路及閥門開關和逆止閥
5.
入鍋爐爐體之旋塞閥開關及連結管路
6.
水位計之水位及閥門開關和上下部旋塞閥門開關及連結管路和御接接頭
7.
水塔液位量
8.
管路御接之法耳及螺絲螺母和墊片
1.2.2 :瓦斯供氣系統檢點
1.
瓦斯桶供氣量是否足壓
2.
瓦斯桶外觀及閥門和管路及瓦斯管閥及瓦斯管
3.
瓦斯遮斷閥線路及結構
4.
瓦斯流量計結構
5.
瓦斯濾網設備結構及軸承外觀
6.
瓦斯供氣系統之管路及御接接頭及閥門開關
7.
管路御接之法耳及螺絲螺母和墊片
8.
瓦斯管路之瓦斯壓力錶
9.
瓦斯供氣系統之電磁閥及壓力閥和調壓閥之結構和外觀
10. 瓦斯供氣系統之低壓保護裝置和高壓保護裝置之外觀及結構
1.2.3 :鍋爐主體檢點
1.
鍋爐支撐結構及螺絲螺母
2. 鍋爐清掃孔結構及上蓋和螺絲螺母
3. 鍋爐保溫棉材料及包覆效果
4.
人孔蓋結構及止卸帶和螺絲螺母及固定條
5.
前火室及火室蓋和螺絲螺母
6.
後火室及火室蓋和螺絲螺母
7.
煙囪及清掃孔和清掃孔蓋及螺絲螺母和止隙帶
8.
管路及御接接頭及螺絲螺母
9.
空氣閥之閥門開關及管路和螺絲螺母
10. 安全閥之閥門開關及管路和螺絲螺母及墊片
11. 主蒸汽閥之閥門開關及管路和螺絲螺母
12. 鍋爐進水位計管路及螺絲螺母及墊片
13. 爆發門之結構及作動
14. 爐壁及防火磚結構及支撐材質
15. 底部排放管路御接及螺絲螺母和墊片
16. 底部排放之快開閥及慢開閥及固定螺絲螺母及墊片
17. 控制系統調節器及壓力錶之虹吸管之管路
18. 壓力錶指針
19. 燃燒機固定結構
20.
燃燒機固定結構之螺絲螺母
1.2.4
:燃燒機檢點
1.
燃燒機外觀結構及固定裝置結構
2.
燃燒機觀火窗
3.
燃燒機電火眼及電線
4.
燃燒機高壓變電器和電線
5.
燃燒機點火棒
6.
燃燒機大火噴油嘴及小火噴油嘴
7.
燃燒機檔風盤
8.
燃燒機風門調節器及調節桿和調節風門盤
9.
燃燒機送風機及結構和組件及電線
10. 燃燒機空氣電磁閥及燃料電磁閥
11. 燃燒機空氣管路系統結構及御接接頭
12. 燃燒機燃料管路系統結構及御接接頭
13. 燃燒機穩溫機結構及線路
14.
燃燒機管路系統及御接接頭
1.2.5 :控制箱檢點
1.
控制箱外觀及結構支撐
2.
控制箱內部開關及端子和電磁閥線路連接
3.
控制箱外部開關鍵及按鈕和標示明確
4.
控制箱指示燈
5.
控制箱電線於馬達組連結段
6. 控制箱警報燈及葉片式警報器
2. 點火程序
2.1 :點火注意事項
1. 點火須注意是瓦斯供氣壓力是否足夠
2. 點火須進行通風排淨.過程約三十秒
3. 點火須確實檢查點火系統是否能正常運轉
4. 點火須確認觀火視景窗是否有火焰產生
5. 點火須確認瓦斯桶是否送氣
6. 點火須確認瓦斯供氣量是否輸出燃料而點火成功
7. 點火須確認瓦斯供氣量是否足夠
8. 點火須確認油路系統是否正常
9. 點火須在安全行為上進行而不以不確實之點火動作進行點火程序
10.
點火須在不危害安全及人身和鍋爐狀態下.進行安全性點火
2.2 :點火程序
0:開啟附屬設備
1.
開啟水路系統所有閥門開關及確認液位量足夠供給
2.
確認水位計之水位是否在正常水位
3.
開啟瓦斯供氣系統所有閥門開關
4.
確認瓦斯供氣量足夠供給
5.
確認瓦斯供氣系統閥門確實開啟
6.
再次確認水路系統及油路系統需要開啟之閥門皆於開啟位置
7.
開啟控制箱之鍋爐總電源開關及電源
8.
確認水位警報器在開啟之位置
9.
確認水位警報器作動是否正常.並檢查鍋爐水位是否在標準水位.
10. 抽水泵浦啟動及停止後.再行確認水位計之水位
11. 執行自動通風排淨三十秒
12. 開啟點火開關
13. 進入點火作業
14. 觀察觀火窗之點火棒是否點燃及有火焰產生
15. 開始小火燃燒.查看觀火窗是否有火焰產生
16. 約三十秒後進入大火燃燒.
17.
此時..開始鍋爐開始升壓
3. 升壓
3.1 :升壓注意事項:
1.
升壓須注意因鍋爐溫度提升而可能產生燙傷之危害
2.
升壓須注意鍋爐整體是否有卸漏之現象.並再次進行檢點
3.
升壓須注意鍋爐水位變化.是否補充鍋爐水
4.
升壓須注意鍋爐產生水垢.須進行底部排放之動作(鍋爐壓力在 2KG 下進行)
5.
升壓須注意如發現卸漏須進行停止運轉及等待鍋爐壓力降至無危害之壓力才可進行維修
6.
升壓須注意卸漏會因鍋爐壓力的提升而讓其卸漏之液體轉化為強力噴汽之現象.而須防止被噴濺
7.
升壓須注意鍋爐支撐架及支撐結構和保溫結構等是否正常
8. 升壓須注意壓力錶是否符合目前鍋爐壓力相符
3.2 升壓程序
1.
約鍋爐壓力於 2KG 可關閉空氣閥門
2.
觀察水位計之水位變化.是否在正常水位及是否有晃動
3.
檢查鍋爐整體及附屬設備是否有卸漏現象
4.
進行底部排放鍋爐水動作
5.
檢查水位計水位是否在正常水位
6. 鍋爐燃燒運轉其鍋爐壓力達到工作壓力
4. 送汽:
4.1 :送汽須注意事項
1. 送汽須注意高溫危害
2. 送汽須注意鍋爐水在其鍋爐產生之反遺現象
3. 送汽須注意蒸汽在其管內和冷凝水產生水鎚現象
4. 送汽須注意管路是否卸漏及產生振動
5. 送汽須注意水位之變化
6. 送汽須注意蒸汽管是否有冷凝水
7. 送汽須注意主蒸汽閥開啟的間隙不能太快張開
8. 送汽須注意管路整體結構是否穩固而無鬆動
9. 送汽須注意卸漏之處是否有危害人身安全
10. 送汽須注意人身安全才行之其動作
11.
送汽須注意實行底部排放鍋爐水之次數
4.2 :送汽程序
1.
確認鍋爐壓力己達到工作壓力並己停止運轉
2.
開啟蒸汽管路排放冷凝水閥門開關
3.
開啟主蒸汽閥(微開慢送)防止水鎚效應
4.
查看冷凝水排放閥門己噴出蒸汽.可關閉冷凝水閥門開關
5.
開啟主蒸汽閥至產能須求之位置
6.
確認鍋爐錶壓力
7.
確認水位計之水位
8. 完成送汽流程
5. 鍋爐在產能結束後完全停止運轉:
5.1 :停機注意事項
1. 停機須注意鍋爐水供給至水位計水位正常位置
2. 停機須注意鍋爐爐體之空壓須開啟空氣閥排放多餘的壓力
3. 停機須注意執行通風排淨動作
4. 停機須注意水路系統及油路系統之液位量是否充足
5. 停機須注意主蒸汽閥是否關閉
6. 停機須注意控制箱總電源是否關閉
7. 停機須注意按鍵位置是否在正確位置
8. 停機須注意水位警報器及熄火警報器開關是否在開啟位置
9. 停機須注意水位系統及油位系統之閥門是否關閉
10. 停機須注意管路系統是否有卸漏之現象
11.
停機須以安全行為行之停機之動作.
5.2 : 鍋爐在產能結束後完全停止運轉程序
1. 關閉燃燒機運轉
2. 關閉主蒸汽閥門
3. 啟動手動通風排淨(約二分鐘)
4. 關閉瓦斯桶閥門
5. 確認水位計水位及補充鍋爐水達到正常水位高度
6. 關閉手動式通風排淨
7. 關閉控制箱鍋爐電源及控制箱總電源
8. 關閉水路系統閥門開關
9. 關閉瓦斯供氣系統閥門開關
10. 確認控制箱開關鍵位置於停之位置
11. 確認總電源開關
12. 確認瓦斯桶己確實關閉
13.
再次確認及確實己有完成所有動作
１.日檢點細項圖示(一)
|
瓦斯鍋爐每日日檢點細項說明 |
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水位系統 |
|
瓦斯供氣係統 |
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鍋爐主體(一) |
|
鍋爐主體(二) |
|
水塔外觀 |
|
瓦斯桶連接管 |
|
瓦斯管路遮斷閥 |
|
鍋爐主體外觀及結構 |
|
底部排放快開閥結構 |
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水塔入水管閥門 |
|
瓦斯管路二號閥門開關 |
|
2 號瓦斯壓力錶 |
|
鍋爐支撐及支撐架 |
|
底部排放快開閥螺絲螺母墊片 |
|
水塔出水管閥門 |
|
瓦斯管路濾網 |
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鍋爐房 2 號閥門開關 |
|
鍋爐主體保溫材料 |
|
鼓風機馬達結構及線路 |
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水塔管路油令法耳 |
|
瓦斯室瓦斯警報器 |
|
鍋爐房 1 號壓力錶閥門 |
|
鍋爐主體包覆結構 |
|
鼓風機固定結構及螺絲螺母墊片 |
|
水塔管路 |
|
鍋爐房 1 號壓力錶 |
|
瓦斯電磁閥 |
|
鍋爐主蒸汽閥結構 |
|
1 號清掃孔結構及墊片和螺絲螺母 |
|
1 號抽水泵浦閥門 |
|
鍋爐房 2 號壓力錶閥門 |
|
瓦斯管路法蘭 |
|
主蒸汽閥連接管路 |
|
2 號清掃孔結構及墊片和螺絲螺母 |
|
水塔管路油令法耳 |
|
瓦斯電磁閥 A |
|
瓦斯管路法蘭固定裝置 |
|
主蒸汽閥螺絲螺母墊片 |
|
3 號清掃孔結構及墊片和螺絲螺母 |
|
水塔管路 |
|
瓦斯桶接閥１ |
|
瓦斯管路蝶閥墊片 |
|
前安全閥連接管路 |
|
4 號清掃孔結構及墊片和螺絲螺母 |
|
2 號抽水泵浦閥門 |
|
瓦斯桶接閥２ |
|
瓦斯壓力開關(低壓保護) |
|
前安全閥螺絲螺母墊片 |
|
前火室結構及檔蓋螺母螺母墊片 |
|
水塔管路油令法耳 |
|
瓦斯流量計 |
|
瓦斯警報器 |
|
後安全閥連接管路 |
|
後火室結構及檔蓋螺母螺母墊片 |
|
水塔管路 |
|
瓦斯室至鍋爐房管路 |
|
瓦斯管路法蘭墊片 |
|
後安全閥螺絲螺母墊片 |
|
煙囪外觀結構 |
|
1 號抽水泵浦結構 |
|
鍋爐房 2 號壓力錶 |
|
瓦斯管路伸縮管 |
|
空氣排放閥連接管路 |
|
煙囪清掃孔結構 |
|
2 號抽水泵浦結構 |
|
鍋爐房 3 號壓力錶閥門 |
|
瓦斯壓力開關(高壓保護) |
|
空氣排放閥螺絲螺母墊片 |
|
煙囪清掃孔檔蓋及螺絲螺母墊片 |
|
1 號抽水泵浦線路 |
|
瓦斯電磁閥 B |
|
閥門氣密性檢驗裝置所用之壓力開關 |
|
人孔蓋外觀結構 |
|
煙囪溫度錶結構 |
|
2 號抽水泵浦線路 |
|
瓦斯桶管路閥門開關 1~20 |
|
瓦斯管路蝶閥 |
|
人孔蓋固定桿及螺絲螺母 |
|
一號水位計外觀結構 |
|
1 號入鍋爐旋塞閥 |
|
瓦斯管路逆止閥 |
|
瓦斯管路伸縮管固定裝置 |
|
進水位計管路 |
|
一號水位計上部旋塞閥 |
|
2 號入鍋爐旋塞閥 |
|
1 號瓦斯壓力錶 |
|
穩壓閥 |
|
進水位計御接法耳及螺絲螺母 |
|
一號水位計下部旋塞閥 |
|
1 號入鍋爐法耳管路 |
|
鍋爐房 1 號閥門開關 |
|
瓦斯管路蝶閥固定裝置 |
|
爆發門結構及彈簧 |
|
一號水位計上部排水閥門開關 |
|
2 號入鍋爐法耳管路 |
|
鍋爐房 3 號壓力錶 |
|
瓦斯管路伸縮管墊片 |
|
爆發門固定結構之螺絲螺母 |
|
一號水位計下部排水閥門開關 |
|
管路御接之螺絲螺母和墊片 |
|
燃燒機瓦斯濾網 |
|
卸漏電磁閥組 |
|
底部排放管路及螺絲螺母 |
|
一號水位計上部排水管路 |
|
水量計結構 |
|
瓦斯壓力調節器 |
|
|
|
底部排放快開閥結構 |
|
一號水位計下部排水管路 |
|
水量計管路及螺絲螺母墊片 |
|
瓦斯管路一號閥門開關 |
|
|
|
底部排放快開閥螺絲螺母墊片 |
|
一號水位計視水位玻璃 |
瓦斯鍋爐每日日檢點細項說明 鍋爐主體(三) 燃燒機(一) 控制箱(一) 控制箱(二) 控制箱
NFB 鍋爐房(軟水機+加藥機) 二號水位計外觀結構 燃燒機外觀 燃燒操作 低燃燒指示燈 燃燒操作 NFB 及電磁閥 鍋爐房滅火器 二號水位計上部旋塞閥 燃燒機小火噴油嘴 低燃燒切入開關 抽風機指示燈 低燃燒切入開關 NFB 及電磁閥 鍋爐房煙霧警報器 二號水位計下部旋塞閥 燃燒機大火噴油嘴 抽風機運轉切入開關 加熱器指示燈 抽風機運轉切入開關 NFB 及電磁閥 鍋爐房瓦斯警報器 二號水位計上部排水閥門開關 燃燒機點火系統 燃燒機運轉切入 1 號給水泵浦指示燈 燃燒機運轉切入 NFB 及電磁閥 鍋爐房安全標示語 二號水位計下部排水閥門開關 燃燒機高壓變電器線路 2 號給水泵浦運轉切 入 油桶送油幫浦指示燈 2 號給水泵浦運轉切入 NFB 及電磁閥 逃生門指示方向 二號水位計上部排水管路 燃燒機高壓變電器結構 燃燒運轉開關 燃燒運轉指示燈 燃燒運轉開關 NFB 及電磁閥 鍋爐房照明設備 二號水位計下部排水管路 空氣電磁閥結構及線路 風量調節器開關 高燃燒指示燈 風量調節器開關 NFB 及電磁閥 鍋爐房總電源設備 二號水位計視水位玻璃 燃料電磁閥結構及線路 低水位警告切必開關 2 號給水泵浦指示燈 低水位警告切必開關 NFB 及電磁閥 軟水機控制器結構及線路 鍋爐壓力錶及管路 風門控制器結構及線路 油桶加熱器切入 油桶加熱器切入 NFB 及電磁閥 軟水樹脂桶外觀結構 壓力調節器線路及管路 風門調節檔門結構 控制箱主電源切入 控制箱主電源切入 NFB 及電磁閥 軟水機抽水泵浦外觀 大小火調節器線路及管路 風門調節桿連桿結構 點火切入開關 點火切入開關 NFB 及電磁閥 抽水泵浦馬達及線路 虹吸管連結管路及螺絲螺母墊片 觀火窗結構 熄火警報切入開關 熄火警報切入開關 NFB 及電磁閥 鹽桶外觀結構及管路 主蒸汽逆止閥結構 電火眼結構及線路 燃燒停止開關 燃燒停止開關 NFB 及電磁閥 軟水機閥門及管路 主蒸汽逆止閥螺絲螺母墊片 穩溫器結構及線路 溫度控制切入開關 溫度控制切入開關 NFB 及電磁閥 加藥機控制器結構及線路 一號水路前逆止閥結構 穩溫器調溫鈕 0 1 號給水泵浦轉切入 1 號給水泵浦轉切入 NFB 及電磁閥 加藥桶外觀結構 一號水路後逆止閥結構 油路管路及閥門開關 油桶送油幫浦切入 油桶送油幫浦切入 NFB 及電磁閥 加藥機管路及連結接頭 二號水路前逆止閥結構 空氣管路及閥門開關 電源指示燈 鍋爐房電源開關 二號水路後逆止閥結構 送風機結構外觀 點火指示燈 瓦斯鍋爐總電源開關 鍋爐主體(三) 送風機馬達結構線路 熄火指示燈 二號水位計外觀結構 送風機固定螺絲螺母 低水位指示燈 二號水位計上部旋塞閥 燃燒機檔風盤結構 油桶加熱器指示燈 二號水位計下部旋塞閥 燃燒機運轉切入指示燈 備註:1.執行日檢點須詳盡檢視.而非隨意檢視. 2. 如有發現異常之處及有影響到鍋爐運轉安全的因素.須停機.並且維修.再次確定無危時才能再進行鍋爐運轉操作 3. 鍋爐檢點後.須做詳盡的日檢點紀錄並且保存.爾後做備查
１.日檢點細項(二)
開啟水塔 進出管路閥門 → 開啟軟水機進出管路閥門 → 開啟水流量計入水出水閥門開關 → 開啟一號抽水泵浦管路閥門開關 → 開啟二號抽水泵浦管路閥門開關 → 開啟一號入鍋爐管路旋塞閥 → 開啟二號入鍋爐管路旋塞閥 → 開啟瓦斯室供氣系統閥門 ↓ 執行啟動燃燒機控制電源開關 ← 等待抽水泵浦抽水 完成到達正常水位 ← 實施水位警報器作動是否正常 ← 確認水位計水位 ← 開啟控制箱主電源 切入鍵於開的位置 ← 開啟控制箱總電源 NFB ← 開啟入鍋爐燃燒機管入閥門 ← 鍋爐房內之瓦斯管路閥門 ↓ 開啟電源開關 → 開啟點關 → 自動通風排氣三十秒 → 自動點火 → 點火成功 → 輸送瓦斯燃料 → 觀查火焰己點燃 → 確認風量調節器於小風門位置 ↓ 確認 1 號抽水泵浦開關於開啟位置 ← 確認熄火警報器開關於開啟位置 ← 確認水位計之水位是否在正常水位 ← 完成點火程序 ← 進入大火燃燒 ← 切換大火燃燒風門開關鍵 ← 三十秒後 ← 小火燃燒 ↓ 確認 2 號抽水泵浦開關於開啟位置 → 確認低水位警報器於開啟位置 → 完全確認 → 鍋爐壓力升壓 → 達到 2KG 鍋爐壓力進行底部排放動作 → 約二十秒結束底部排放 → 檢查水位計水位 → 水位計水位未在正常水位則補充鍋爐供水 ↓ 工作壓力達到停止 運轉 輸送蒸汽至工作場 所 提供使用 ← 鍋爐壓力達 2KG 關閉空氣排放閥 ← 檢查水量否充足 ← 檢查瓦斯供氣量否 充足 ← 檢察鍋爐整體設備及閥門及管路和 御接管路是否卸漏 備註:1.點火代表的是達到鍋爐之所設定之工作壓力為主才算完成點火. 2. 點火之中.如遇到異常停火.如有危害本身及鍋爐安危時.請停止運轉.並解除異常故障後.再進行確認是否能進行鍋爐運轉. 再進行運轉操作 3. 點火之中.如遇到燃料供應斷油現象.須進行通風排淨二分鐘 4. 點火之中.如遇到鍋爐水位降低而引發之異常.不得馬上進行補充鍋爐水.免發生危及鍋爐主體結構 5. 點火中或運轉中突發狀況.必須進行通風排淨 6. 升壓中.須注意壓力達到 2KG 時.須進行底部排放 20 秒.排放動作為.排放:先開啟快開閥.後慢開啟慢開閥.關閉:先關閉慢開閥.後關閉快開閥 7. 升壓中.鍋爐壓力達到 2KG.須關閉空氣排放閥
２.點火及升壓和送汽圖示流程
３.輸送蒸汽給予現場使用圖示流程
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達到工作壓力 7KG |
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開始蒸汽管路冷凝水排放閥開啟 |
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排放蒸汽管路多餘之冷凝水 |
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開啟主蒸汽閥微開 |
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↓ |
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完成送汽 |
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慢開主蒸汽閥直至輸送現場所需之調度 |
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冷凝水排放完全,關閉蒸汽管路冷凝水排放閥 |
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查看蒸汽管路排放管路所噴出是否為蒸汽 |
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備註:1.輸送蒸汽至工作現場.所要注意是勿有水鎚效應.並且須排除管內之冷凝水.才能進行輸送蒸汽 2.
輸送蒸汽至工作現場.要注意鍋爐爐體不能有反潰效應. 3.
輸送蒸汽至工作現場.開啟主蒸汽閥勿太快.以免發生危害 4.
輸送蒸汽至工作現場.開啟完成後.須再注意是否會啟動鍋爐運轉(鍋爐壓力降低達到燃燒運轉設定值.則會再次啟動鍋爐燃燒運轉動作) |
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４.產能結束作業後.停止鍋爐燃燒運轉圖示流程
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關閉主蒸汽閥 |
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按下燃燒停止按 鋌 |
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燃燒機停止運轉 |
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切換點火開關於關閉位置 |
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切換大大燃燒於關閉位置 |
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關閉小火燃燒於關閉位置 |
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確認水位計水位 |
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補充鍋爐水至鍋爐水管內 |
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↓ |
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關閉瓦斯桶全部閥門 |
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關閉瓦斯供氣系統所有閥門 |
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關閉入鍋爐燃燒機管入閥門 |
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確認水位計之水位高於標準水位 |
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確認控制箱己完全無電源及指示燈未亮起 |
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關閉控制箱總電源 NFB |
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關閉控制箱主電源 切入鍵於關的位置 |
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等待抽水泵浦抽水 完成到達正常水位 |
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↓ |
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關閉一號抽水泵浦管路閥門開關 |
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關閉二號抽水泵浦 管路閥門開關 |
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關閉軟水機 進出管路閥門 關閉水流量計閥門開關 |
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關閉水塔 進出管路閥門 |
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進行確認按鍵位置 |
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確認 1 號抽水泵浦 開關於停止位置 |
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確認 2 號抽水泵浦開關於停止位置 |
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確認低水位警報器於開啟位置 |
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↓ |
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鍋爐房整理 |
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再壮行完全確認 |
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備註:1.停機操作在於主蒸汽閥及水路系統閥門和油路系統閥門的確認關閉 2.停機操作在於.停機前須再進行通風排淨.才能進行停機操作. |
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以上為鍋爐開機至停機的操作流程序頁.